Industrial Water Efficiency Opt Lab

  杜邦 Dupont Filmtec BW30HR-440i 反渗透膜 案例 3 （安装） 新建 12 英寸芯片厂超纯水系统，安装杜邦 Dupont Filmtec BW30HR-440i 反渗透膜，执行超高精度安装。膜壳经超纯水冲洗、洁净处理，预处理出水 SDI15 ＜ 1.5 、余氯未检出、 TOC ＜ 1ppb 。膜元件 i 连接端涂超纯级润滑剂，对准中心管缓慢推入，确保内连接完全咬合， HR 膜面无划伤、 440ft² 膜面平整。多支串联时，逐支对齐 i 接口，避免强行连接。端盖安装后， 0.2MPa 保压检漏，低压冲洗 1 小时，初始产水全排。杜邦 Dupont Filmtec BW30HR-440i 安装后，内连接密封可靠，产水电阻率 18.2MΩ ・ cm ，符合芯片制造超纯水标准。

  DuPont™ Ultrafiltration Modules 杜邦超滤膜组件 SFP-2860 及 SFD-2860 6. 专项案例（矿山废水处理） 某金属矿山废水，含重金属（铅、锌、镉）、悬浮物（ 100-200mg/L ）、酸性（ pH 4-5 ），需处理达标排放。选用 DuPont™ Ultrafiltration Modules 杜邦超滤膜组件 SFP-2860 及 SFD-2860 ，配合化学沉淀工艺：先投加氢氧化钠调 pH 至 8-9 ，沉淀重金属，再经超滤分离污泥与清水。系统设计通量 60-70LMH ，采用错流过滤，浓水回流至沉淀池，减少污泥排放。运行中，定期监测膜组件压差，当 TMP≥1.5bar 时，进行酸洗（ 0.6% 硝酸），去除重金属结垢。运行 10 个月，产水重金属浓度（铅 ≤0.5mg/L 、锌 ≤1.0mg/L 、镉 ≤0.05mg/L ）， SS≤0.2mg/L ， pH 6-9 ，达标排放。 DuPont™ Ultrafiltration Modules 杜邦超滤膜组件 SFP-2860 及 SFD-2860 的耐酸、耐重金属污染性能，为矿山废水处理提供可靠技术支撑，实现固液高效分离。

  威立雅 Veolia E-Cell-MK5 EDI 模块案例 5 ：高校实验室超纯水系统 EDI 模块更换案例 某重点高校科研实验室超纯水机，原有 EDI 模块老化，产水纯度下降，影响精密实验数据准确性，更换为 威立雅 Veolia E-Cell-MK5 EDI 膜堆 ，保障实验室超纯水稳定供应。更换前先对超纯水机前端预处理系统进行冲洗，去除活性炭粉末、树脂碎屑等杂质，避免进入新膜堆造成堵塞。拆卸旧模块时轻柔操作，保护精密管路，安装前检查新膜堆外观无破损、接口完好，确认型号与设备完全匹配。 将 威立雅 Veolia E-Cell-MK5 EDI 膜堆 平稳安装至设备指定位置，接口密封严实，无漏水、漏气现象，电气连接精准，对应接线端子无松动。调试阶段遵循循序渐进原则，先通水再通电，初始电流调至额定值 50% ，逐步提升至稳定状态，持续监测产水 TOC 、电阻率与细菌含量。投运后，产水指标满足实验室一级超纯水标准，电阻率 18.2MΩ·cm ， TOC≤0.05mg/L ，无热源、无细菌，膜堆运行噪音低、稳定性强，适配实验室 24 小时间断用水需求，为各类科研实验提供可靠纯水支撑。 ‍

  巴克曼 BULAB 8861 杀菌剂 3. 钢铁厂冷轧循环水系统杀菌案例 某钢铁厂冷轧循环水系统，因冷轧过程带入乳化液与油脂，微生物大量繁殖，导致系统发臭、粘泥增多，影响冷轧产品表面质量。选用 BULAB 8861 杀菌剂，采用冲击式投加，浓度 150mg/L ，循环杀菌 24 小时，每 10 天进行 1 次。药剂高效杀灭细菌与真菌，分解有机物，消除系统异味，抑制粘泥形成。处理后系统异养菌数＜ 10⁴CFU/mL ，无粘泥沉积，冷轧产品表面质量提升，无油污与微生物污染缺陷。杀菌剂配合清洗剂日常维护，系统运行稳定，年减少冷轧产品次品率，节约生产成本超 50 万元。

  美国颇尔 PALL HC9601FHP8Z 轧钢机高压润滑油滤芯更换案例 应用场景 ：热轧机轧辊高压润滑滤芯更换 某钢厂热轧机（ 25MPa ）采用 HC9601FHP8Z （ 8μm ）滤芯。原滤芯纳污量低，轧辊缺陷多。 2024 年 4 月更换：停机 → 泄压 → 清洁壳体 → 安装新滤芯 → 升压 → 监测压差。初始压差 0.15MPa ，寿命 60 天，压差至 2.5bar 更换。油液 NAS 6 级，钢板划痕缺陷降 90% 。更换耐 120 ℃ ，年停机由 72 小时降至 6 小时。

  美国颇尔 PALL M01DK1G16JC 液压油高精度滤芯应用案例 【工程机械 ・ 重型液压系统油液净化场景】 某矿山机械集团在其露天矿用挖掘机与自卸车的液压系统中，选用 PALL 颇尔 M01DK1G16JC 滤芯作为主回油过滤核心。该滤芯属于颇尔液压油过滤经典系列，采用多层梯度玻璃纤维滤材，在 3μm 绝对精度下实现 β ₃ ≥2000 的超高过滤比，可高效去除液压油中的金属磨粒、密封件碎屑及外部侵入粉尘。 矿山设备长期处于高负荷、高粉尘、强振动工况，液压油污染速度快，传统滤芯纳污量不足、易破损，导致泵、阀等关键部件磨损严重，平均 3 个月需大修。 M01DK1G16JC 凭借高强度内骨架与抗疲劳结构，耐受系统压力脉动与冲击，压差稳定、无变形渗漏。其超高纳污容量将换芯周期由 500 小时延长至 2000 小时，油液清洁度长期保持在 NAS 6 级以内 PALL 。应用后，液压主泵故障率下降 75% ，大修周期延长至 18 个月以上，有效降低设备停机损失与维护成本，为重型工程机械在极端工况下的连续可靠运行提供坚实保障。